I den lange kjeden av tekstilproduksjon er ikke stoffets fødsel bare avhengig av den enkle kombinasjonen av garn og vevstol. I den avgjørende prosessen der garn veves sammen til stoff, er tilsynelatende små tekstiltilbehør som tråder, hårnåler og siv faktisk det usynlige rammeverket for vevstolens effektive drift. De bestemmer direkte stoffets presisjon, kvalitet og produksjonseffektivitet, og er en kjernekobling som ikke kan ignoreres i transformasjonen av tekstilindustrien fra produksjon til intelligent produksjon.

Kjerner er stoffets "-planleggere". Kjernefunksjonen deres er å lede renningsgarnet til å bevege seg opp og ned i henhold til et forhåndsinnstilt mønster, og skape en passasje for veftgarnet å skytte seg gjennom. Under veveprosessen fikserer hver streng én eller en gruppe renningsgarn. Når vevstolens avfjerningsmekanisme driver strengene til å heve og senke seg, vil renningsgarnene danne en klar "shed" – dette er grunnlaget for fødselen av forskjellige stoffvever som vanlig veving, twillvev og satengvev. Høykvalitets strenger må ha ekstremt høy slitestyrke og seighet. Enten man produserer lette silkestoffer eller tykk denim, er det nødvendig å matche de riktige strengspesifikasjonene i henhold til renningsgarnets finhet og vevehastigheten. Hvis strengene deformeres eller ødelegges, kan det i beste fall føre til at renningsgarnene blir feiljustert, og i verste fall kan det føre til "flytende" i stoffet, noe som direkte påvirker produktets utseende.

Falltråder er vevstolens sikkerhetsvakter, og utfører nøkkelfunksjonene med renningsbrudddeteksjon og nedstengningsbeskyttelse. De henges vanligvis under renningsgarnene og kobles til vevstolens elektroniske kontrollsystem. Når et bestemt renningsgarn ryker på grunn av for høy spenning, feil i garnkvaliteten osv., vil den tilsvarende falltråden falle uten støtte, noe som utløser en bryter og får vevstolen til å stoppe raskt. Denne prosessen kan ikke bare forhindre produksjon av manglende renningsstoff forårsaket av brudd i renningsgarnet, redusere svinn av råvarer, men også gi operatørene tid til vedlikehold og redusere tomgangstapet til utstyret. I høyhastighetsvevescenarioer er falltrådens følsomhet spesielt viktig. Reaksjonshastigheten er direkte relatert til produksjonseffektivitet og stoffkvalifiseringsgrad. Derfor har industrien strenge standardkrav for parametere som flathet og elektrisk ledningsevne til falltråden.

Sivtråder er "-dimensjonen - setterne" for stoffdannelse, og er hovedsakelig ansvarlige for to kjerneoppgaver: For det første skyver den hvert innkommende veftgarn tett mot vevingen, og sikrer at vefttettheten (antall veftgarn per lengdeenhet) i stoffet oppfyller designkravene, og bestemmer stoffets tetthet og tykkelse. For det andre kammer den varptrådene for å sikre at varptrådene er jevnt fordelt under veveprosessen og forhindrer at varptrådene floker seg inn i hverandre. Stoffer til forskjellige formål har betydelig forskjellige krav til sivtråder: Ved produksjon av skjortestoffer med høy tetthet og høy tetthet kreves det sivtråder med fin tannavstand og harde materialer for å sikre jevn vefttetthet; mens ved produksjon av tykke lerret og geotekstiler må sivtrådene ha sterkere slagfasthet for å forhindre deformasjon forårsaket av overdreven veftgarnspenning. I tillegg er rengjøring og vedlikehold av sivtråder også avgjørende. Hvis det blir igjen flygende fibre og garnrester mellom rørtennene, vil det føre til slitasje på varpetrådet og ujevn veft, noe som påvirker stoffets kvalitet og stabilitet.

Med transformasjonen av tekstilindustrien mot intelligens og high-end, oppgraderes også dette tradisjonelle tekstiltilbehøret stadig. I dag har det dukket opp jern og slipptråder laget av nye materialer som karbonfiber og høyfaste legeringer på markedet. De er lettere i vekt og mer slitesterke, og kan tilpasse seg høyere vevehastigheter. Gjennom presisjons-CNC-prosesseringsteknologi har rør oppnådd mindre tannavstandsfeil og høyere overflateglatthet, og oppfyller de strenge kravene til funksjonelle stoffer (som vanntette og pustende stoffer) for vevepresisjon. Samtidig har noen high-end-vevstoler integrert funksjonen for overvåking av tilbehørsstatus i det elektroniske kontrollsystemet, og gjennom sensorer kan de samle inn driftsdata for slipptråder og rør i sanntid, realisere feilvarsling og intelligent vedlikehold, og ytterligere forbedre produksjonseffektiviteten.

Fra et enkelt garn til en stoffbolle er tilbehør som hårnåler, tråder og rør som vevstolens kapillærer. Selv om de ikke er like iøynefallende som hoveddelen av vevstolen, forbinder de alle viktige ledd i veveprosessen. Kvaliteten og ytelsen deres er ikke bare grunnlaget for tekstilbedrifter for å kontrollere kostnader og forbedre produktenes konkurranseevne, men også en viktig støtte for å fremme transformasjonen av industrien fra storskalaproduksjon til kvalitetsproduksjon. I fremtiden, med kontinuerlig integrering av nye materialer og ny teknologi, vil disse usynlige rammeverkene fortsette å utstråle ny vitalitet og gi mer drivkraft til den høykvalitetsutviklingen av tekstilindustrien.