Renningstegnemaskinen ble virkelig introdusert og tatt i bruk av kinesiske tekstilfabrikker rundt 2003. Dens effektive arbeidsevne tiltrakk seg flere og flere garnfargede stoffprodusenter. Siden den korte bomullsprosessen krever bruk av varpdropper, introduserte stort sett alle Delta110, og den garnfargede varpbjelken må nøstes før den trekkes inn i bunnen.

På dette tidspunktet kan maskinens funksjon møte behovene til de fleste tekstilfabrikker med helrammede rammer, som bomull, ullklær og sengetøy, spesielt egnet for garnfargede fabrikker og vevefabrikker for glassfiberbase. Maskinen har funksjoner som selvstoppdeteksjon med dobbel varp og inspeksjon av syklusstopp av mønsterplater.

Siden 2007 har funksjonene til ulike bruksmiljøer vært mer omfattende og raffinert. Den første S80 fylte funksjonskravene til de to uavhengige garnarkene av to varpbjelker som Delta-serien ikke samtidig hadde til å trekke inn i en vevprosessorte, utvidet bruksscenarioene til varptrekkemaskinen, spesielt pre- veveforberedelse av håndklevevstoler. Den raskeste varptrekkehastigheten er 160 garn/min, og produksjonen er 40 000 til 50 000 garn/8 timer.

S30, som ble prøvd i 2010 og offisielt lansert i 2012, fjernet droppermodulen spesielt for kjemisk fiberveving, og hevet trekkhastigheten til 200 garn/min. Senere, ved å optimalisere kontrollprogramvaren og forbedre enhetsdriften, ble hastigheten hevet til 230 garn/min, med en produksjon på 70 000 til 80 000 garn/8 timer. På samme tid, basert på brukervennligheten og prosessegenskapene til kjemisk fiberveving, for å redusere kostnadene ved bruk av stedet og påfølgende hjelpeutstyr, ble det laget en fast garnramme som arbeidsstasjon, og utformingen av mobilt hode som roterer i to stasjoner for tegneoperasjoner, lettet i stor grad bruken av veveprodusenter. I 2014, basert på dette konseptet, ble S40-inntrekksmaskinen utviklet for enklere veveplanter som samtidig må trekke inn dropptråder. S30 er egnet for kurer av O-type, og S40 passer for kurer av C-, J- og O-type.