I den nåværende konteksten med dyptgående endringer i det globale økonomiske landskapet står Kinas tekstilindustri overfor enestående utfordringer. Markedskonkurransen intensiveres dag for dag. Tekstilbedrifter fra forskjellige land kjemper om det internasjonale markedet, noe som gjør det stadig vanskeligere for Kinas tekstilindustri å få ordre basert på sine tradisjonelle kostnadsfordeler. Miljøvernkravene blir stadig strengere. Fra energibesparing og utslippsreduksjon i produksjonsprosessen til grønne standarder for produkter, oppfordres tekstilbedrifter til å akselerere tempoet i den grønne transformasjonen. Dessuten har rekonstruksjonen av forsyningskjeden og industrikjeden satt den opprinnelige industrielle utformingen og koordineringsmodellen for tekstilindustrien under stor påvirkning. Under disse mange pressene har digital transformasjon blitt nøkkelveien for bærekraftig utvikling av Kinas tekstilindustri, som en lysende lampe som lyser opp veien videre for industrien.

I juni 2025 utstedte seks departementer, inkludert Departementet for industri og informasjonsteknologi, en implementeringsplan for digital transformasjon av tekstilindustrien. Denne planen er av stor betydning ettersom den tegner en tydelig veikart for digital oppgradering av tekstilindustrien. Gjennom fire hovedtiltak og 18 tiltak setter planen faseinndelte mål: innen 2027 skal andelen digitaliserte nøkkelvirksomheter i bedrifter over angitt størrelse overstige 70 %. Et stort antall typiske digitale transformasjonsscenarier og referansebedrifter vil bli opprettet, og en rekke replikerbare og promoterbare digitale transformasjonsmodeller og -løsninger vil bli dannet, noe som vil drive det generelle digitale nivået i industrien til å stige. Innen 2030 vil et fullstendig verdikjedesprang for tekstilindustrien være oppnådd, slik at Kinas tekstilindustri kan bevege seg mot den øvre enden av den globale industrikjeden og realisere generelle oppgraderinger innen intelligens, grønnhet og serviceorientering.

I prosessen med å oppnå digital transformasjon har bruken av intelligent utstyr blitt et viktig utgangspunkt, og den automatiske vridningsmaskinen er et typisk eksempel. Tidligere var vridningsprosessen, som en nøkkelledd i tekstilproduksjon, sterkt avhengig av manuelle operasjoner. Den var ikke bare ineffektiv, men også utsatt for menneskelige feil. En fagarbeider kunne bare vri en begrenset mengde på en dag, og langvarig arbeid førte lett til tretthet, noe som gjorde det vanskelig å sikre stabilitet i produktkvaliteten. Fremveksten av den automatiske vridningsmaskinen har imidlertid endret denne situasjonen fullstendig. Ta den automatiske vridningsmaskinen introdusert av en viss bedrift som et eksempel. Den maksimale designhastigheten kan nå 240 tråder per minutt. Én enhet kan erstatte 10 til 12 arbeidere, noe som forbedrer vridningseffektiviteten betraktelig og reduserer lønnskostnadene samtidig. Den automatiske vridningsmaskinen er også utstyrt med et avansert visjonssystem, som bruker banebrytende innebygde databaser og adaptive algoritmer. Den kan intelligent identifisere forskjellige garn i samme garnark, har sterk tilpasningsevne og unngår effektivt produksjonsproblemer forårsaket av feil garnidentifikasjon, noe som sikrer stabilitet i produktkvaliteten.

Digital transformasjon gjenspeiles ikke bare i oppgradering av produksjonsutstyr, men går også gjennom hele industrikjeden i tekstilindustrien. I forsknings-, utviklings- og designleddet kan bedrifter raskt innhente markedstrender og data om forbrukernes etterspørsel ved hjelp av digital teknologi. Ved å bruke verktøy som 3D-designprogramvare og AI-assistert design kan produktets forsknings- og utviklingssyklus forkortes, og personlige produkter som bedre møter markedets etterspørsel kan lanseres. Under produksjonsprosessen samler den industrielle internett-stordataplattformen driftsdata fra vevstoler og annet utstyr i sanntid, noe som realiserer visuell overvåking av produksjonsprosessen og presis justering av prosessparametere, forbedrer produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten, og reduserer andelen defekte produkter. Når det gjelder forsyningskjedehåndtering, kobles data fra oppstrøms og nedstrøms basert på en skybasert plattform, noe som realiserer deling i sanntid og intelligent planlegging av bestillinger, lagerbeholdning og logistikk, forbedrer effektiviteten i forsyningskjedekoordineringen og reagerer raskt på markedsendringer.

 Innføringen av implementeringsplanen for den digitale transformasjonen av tekstilindustrien har pekt ut retningen for Kinas tekstilindustri, og bruken av intelligent utstyr, som automatiske vridningsmaskiner, er en spesifikk del av industriens digitalisering. Med den dyptgående utviklingen av digital transformasjon vil Kinas tekstilindustri garantert omforme sine konkurransefortrinn i det globale markedet, oppnå bærekraftig utvikling, gå fremover mot intelligens, grønnhet og serviceorientering, og veve et mer strålende nytt industrielt billedvev.